Fuga epoxydowa Kerapoxy 2kg WYBIERZ KOLOR

Kerapoxy jest klejem reaktywnym (R) o podwyższonych parametrach (2) i zmniejszonym spływie (T), klasy R2T. Zgodność Kerapoxy jest potwierdzona raportem z badań (certyfikat TT) typu nr 25040322/Gi (TUM) wydanym przez laboratorium Technische Universität München (Niemcy) i raportami z badań (certyfikat TT) typu nr 2008-B-2748/7.1, 2008-B-2748/8.1 i 2008-B-2748/9.1 wydanymi przez Instytut MPA w Dreźnie (Niemcy).

ZAKRES STOSOWANIA Spoinowanie wewnątrz i na zewnątrz posadzek i okładzin ściennych z płytek ceramicznych i kamienia naturalnego. Kerapoxy jest ponadto odpowiedni do kwasoodpornego i szybkowiążącego klejenia różnego rodzaju płytek ceramicznych, kamienia naturalnego, płyt włóknowo- cementowych, betonu i innych materiałów budowlanych na wszystkie powszechnie występujące w budownictwie podłoża. Kerapoxy nadaje się do spoinowania podłóg, ścian, stołów roboczych, itp., zgodnych z systemem HACCP i wymaganiami rozporządzenia WE nr 852/2004, które dotyczy higieny środków spożywczych. Przykłady stosowania · Spoinowanie ścian i posadzek w zakładach przemysłu spożywczego (mleczarnie, serowarnie, rzeźnie, browary, winiarnie, zakłady konserwacji żywności,etc.), sklepy i miejsca gdzie wymagana jest wysoka higiena (lodziarnie, sklepy mięsne, rybne). · Spoinowanie ścian i posadzek przemysłowych (galwanizernie, garbarnie, akumulatorownie, zakłady papiernicze), gdzie wymagana jest duża wytrzymałość mechaniczna i duża odporność na działanie kwasów. · Spoinowanie okładzin ceramicznych w basenach; szczególnie zalecana do zbiorników z wodami termalnymi oraz solankowymi. · Spoinowanie zbiorników zawierających agresywne substancje chemiczne (zbiorniki w oczyszczalniach). · Spoinowanie stołów laboratoryjnych, blatów roboczych w kuchniach, etc. · Chemoodporne klejenie płytek (stosowany jako klej spełnia wymagania normy EN 12004 w klasie R2T). · Sklejanie progów i parapetów z marmuru. · Klejenie płytek w basenach z tworzywa sztucznego wzmocnionego włóknem szklanym. · Klejenie różnorodnych materiałów ceramicznych o nieregularnych kształtach. · Spoinowanie płytek w pomieszczeniach mieszkalnych (kuchnie, łazienki, schody, korytarze, itp.).

WŁAŚCIWOŚCI TECHNICZNE Kerapoxy jest dwuskładnikową zaprawą do spoinowania na bazie żywicy epoksydowej, kruszywa kwarcowego oraz odpowiednio wyselekcjonowanych dodatków, która charakteryzuje się dużą kwasoodpornością i łatwością czyszczenia. Kerapoxy, stosowana jako spoina, jest produktem o bardzo niskiej emisji lotnych związków organicznych co potwierdza certyfikat Emicode EC1PLUSwystawiony przez Instytut GEV. Zaprawa Kerapoxy zastosowana zgodnie z zaleceniami pozwala na uzyskanie spoiny o następujących cechach: · Wysoka wytrzymałość mechaniczna i chemiczna, a więc duża trwałość. · Gładka i zwarta powierzchnia spoiny, niechłonna i łatwa do czyszczenia, zapewnia utrzymanie higieny. · Łatwa urabialność oraz profilowanie spoiny. · Wysoka twardość i wytrzymałość na duże obciążenia mechaniczne. · Twardnieje bezskurczowo bez zarysowań i pęknięć. · Jednorodne kolory spoin, odporne na działanie promieni ultrafioletowych i czynników atmosferycznych. · Wysoka przyczepność do większości materiałów powszechnie stosowanych w budownictwie.

ZALECENIA · W przypadku cienkich płytek szklanych, a w szczególności cienkiej mozaiki szklanej zaleca się użycie Kerapoxy w tym samym kolorze jako kleju i fugi, co pozwala uzyskać bardzo wysoką estetykę wykończenia powierzchni. · Do spoinowania posadzek i okładzin ceramicznych w pomieszczeniach narażonych na kontakt z kwasem oleinowym (zakłady wyrobu szynek i kiełbas, olejarnie, etc.) i węglowodorami aromatycznymi stosować Kerapoxy IEG (dostępny w kolorach 113 i 130 z gamy MAPEI). · Do szczelin dylatacyjnych i wszelkich spoin narażonych na rozciąganie stosować elastyczne masy np. Mapesil AC, Mapesil LM lub Mapeflex PU 45 FT lub Mapeflex PU21. · Kerapoxy ma małą przyczepność jeżeli szczeliny są mokre, zanieczyszczone resztkami cementu, kurzem, olejem, tłuszczem itp. · Płytki klinkierowe nieglazurowane powinny być spoinowane Kerapoxy o tym samym kolorze co płytka. Tylko przy płytkach glazurowanych można stosować odmienne kolory. · Nie stosować Kerapoxy do spoinowania płytek typu cotto toscano ze względu na trudności z doczyszczeniem. · W przypadku użycia Kerapoxy do spoinowania gresu porcelanowego w kontraście (np. czarny na białym) należy najpierw przeprowadzić próby. · Przed spoinowaniem okładzin z kamienia lub porcelanowych o porowatej lub szorstkiej powierzchni należy zawsze przeprowadzić próby. · Nie dodawać do Kerapoxy wody lub innych rozpuszczalników w celu podwyższenia urabialności. Przykład spoinowania w akumulatorni Spoinowanie dekoracyjnej posadzki kamiennej Przykład spoinowania blatu kuchennego Przykład posadzki w browarze, zaspoinowanej z użyciem Kerapoxy Przykład posadzki w zakładach winiarskich · Stosować produkt w temperaturze od +12°C do +30°C (wyższa temperatura podłoża i otoczenia umożliwia łatwiejszą aplikację produktu, natomiast przy niskich temperaturach zaprawa posiada większą gęstość, przez co fugowanie jest trudniejsze). · Oba składniki są już wstępnie odmierzone, w związku z czym nie ma możliwości popełnienia błędu w trakcie mieszania. Nie należy dzielić składników „na oko”. Błędne proporcje zaburzą proces utwardzenia. W razie konieczności przy podziale stosować proporcję wagową. · W przypadku spoinowania podłóg z ogrzewaniem podłogowym zarówno podkład, jak i zaprawa klejowa powinny być wystarczająco suche i odpowiednio wysezonowane (wilgotność podkładów cementowych 2%, a anhydrytowych 0,3%). · Jeżeli konieczne będzie usunięcie Kerapoxy ze szczelin należy użyć do tego celu opalarkę z gorącym powietrzem lub suszarkę przemysłową. Natomiast jeżeli na płytkach pozostaną stwardniałe resztki Kerapoxy należy je usunąć za pomocą produktu Pulicol 2000. · Do spoinowania dużych powierzchni podłogowych zaleca się zastosowanie Kerapoxy Easy Design ze względu na łatwość aplikacji oraz czyszczenia.

Przygotowanie podłoża Szczeliny powinny być suche, czyste, a ich głębokość powinna być równa co najmniej 2/3 grubości płytek. Klej lub zaprawa, która ewentualnie wydostanie się na powierzchnię podczas układania płytek, powinny być usunięte, kiedy są jeszcze świeże. Przed spoinowaniem należy upewnić się, że klej na którym zainstalowana została okładzina jest utwardzony i suchy. Kerapoxy nie jest wrażliwa na wilgoć pochodzącą z podłoża, ale konieczne jest, aby podczas aplikacji szczeliny nie były wilgotne lub mokre.

Przygotowanie zaprawy Do składnika „A” - żywicy epoksydowej dodać składnik “B” - utwardzacz i bardzo dobrze wymieszać, aż do uzyskania jednorodnej zaprawy. Aby uniknąć przegrzania i zapewnić dokładne wymieszanie zaprawy zaleca się mieszać ją przy użyciu wolnoobrotowego mieszadła elektrycznego. Tak przygotowaną zaprawę należy zaaplikować w ciągu 45 minut od momentu wymieszania. Spoinowanie Nakładać Kerapoxy za pomocą pacy MAPEI, zwracając szczególną uwagę na to, aby wprowadzić zaprawę na całą głębokość szczeliny. Nadmiar zaprawy należy zebrać tą samą pacą.

Profilowanie Oczyszczanie powierzchni z pozostałości Kerapoxy po spoinowaniu należy wykonać, kiedy zaprawa jest jeszcze świeża. W tym celu powierzchnię płytek należy obficie zmoczyć wodą i okrężnymi ruchami przetrzeć pacą typu Scotch-Brite® do momentu powstania na powierzchni płytek lekko spienionego mleczka, uważając przy tym, aby nie uszkodzić lub nie wybrać nadmiernie zaprawy spomiędzy płytek. Powstałe po użyciu pacy Scotch Brite® płynne zabrudzenia (mleczko) należy dokładnie zmyć, najlepiej przy użyciu twardej celulozowej gąbki (np. MAPEI) która pozwala na bardzo skuteczne usunięcie zabrudzeń. W trakcie czyszczenia posadzki należy często płukać gąbkę w czystej wodzie, a w razie, gdy zostanie nadmiernie zabrudzona (nasączona) żywicą, wymienić na nową. Proces czyszczenia należy powtarzać do momentu, gdy powierzchnia płytek będzie idealnie czysta. Do ostatecznego profilowania powierzchni fugi użyć tej samej gąbki. Ważne jest, aby po zakończeniu profilowania na powierzchni płytek nie pozostały ślady Kerapoxy, ponieważ po stwardnieniu usunięcie zaprawy jest o wiele trudniejsze. W przypadku podłóg o dużej powierzchni, czyszczenie może odbywać się na mokro przy użyciu maszyny do mycia podłóg z obrotową tarczą typu Scotch-Brite®. Resztki płynne można usunąć przy pomocy gumowej rakli. Ostateczne czyszczenie można wykonać za pomocą preparatu UltraCare Kerapoxy Cleaner (specjalnego środka czyszczącego przeznaczonego do usuwania śladów zaprawy epoksydowej). UltraCare Kerapoxy Cleaner może być stosowany natychmiast po spoinowaniu, jak też po zakończeniu prac związanych z montażem. Jeśli czyszczenie odbywa się kilka godzin po aplikacji zaprawy, UltraCare Kerapoxy Cleaner należy zostawić na dłużej (co najmniej 15-20 minut), ewentualnie konieczne jest powtórzenie cyklu czyszczenia. Skuteczność UltraCare Kerapoxy Cleaner zależy od ilości pozostałej żywicy i czasu jaki minął od momentu spoinowania. W przypadku uporczywych pozostałości, lub takich które z upływem czasu utwardziły się na powierzchni płytek należy zastosować UltraCare Epoxy Off Gel, specjalny środek czyszczący o wysokiej lepkości, przeznaczony do usuwania pozostałości z żywicy epoksydowej. W przypadku stosowania produktów z linii UltraCare, należy wcześniej zapoznać się z ich kartami technicznymi.